Sécurisation des capteurs industriels
Les solutions celduc® relais celduc®relais développe depuis 20 ans des capteurs de qualité, permettant aux ingénieurs d’assurer la sécurité de leurs machines et de répondre aux normes de sécurité propre aux automatismes industriels.
C’est en effet en 2000 que nous avons mis sur le marché nos premières gammes de capteurs magnétiques de sécurité. Nos expertises dans ce domaine nous permettent de vous proposer une large gamme de capteurs magnétiques de sécurité. Nos capteurs fiables et durables ont déjà été adoptés par de nombreux grand acteurs de l’industrie.
Assurez-vous de la sécurité de vos opérateurs et du bon fonctionnement de vos machines ! Bloquez l’accès à vos machines en toute sécurité. Arrêtez-les automatiquement lors de l’entrée dans une zone de danger. Une solution, quel que soit le niveau de sécurité requis Nos gammes actuelles couvrent 3 niveaux de sécurité selon les normes EN/ISO 13849-1 / EN/ISO 62061.
Les dernières normes de sécurité s’appuient sur des notions comme le niveau de sécurité (SIL) ou le niveau de performance (performance level = PL). Les dernières normes de sécurité (EN/ISO 13849-1 / EN/ISO 62061) s’appuient sur des notions comme le Niveau d’intégrité de sécurité (SIL = Safety Integrity Level) ou le niveau de performance (PL = Perfromance Level).
Le SIL (Safety Integrity Level), ou niveau d’intégrité de sécurité, est une mesure du niveau de sécurité apporté par une mesure technique de maîtrise de risque, dans un environnement industriel. Cette notion prend une importance croissante auprès des exploitants et par conséquent auprès de leurs fournisseurs. Le SIL est une quantification (nombre entier de 1 à 4) du niveau de réduction de risque spécifié pour une fonction de sécurité sur un procédé. Le niveau de SIL est directement relié à la performance du système de sécurité.
Les produits type PXS ou PSS sont des capteurs de contrôle d’ouverture de protecteurs, carters machines, portes d’accès, des machines jugées dangereuses. Le type de capteur à utiliser dépend du niveau de sécurité recherché. Dans un premier temps, les fabricants doivent donc définir l’état de dangerosité de leurs machines et ainsi le niveau de sécurité nécessaire. Plusieurs normes européennes traitent en détail de la catégorisation et de l’appréciation des risques, dans le cadre de la procédure d’ensemble, pour veiller à ce que la machine satisfasse les exigences principales en matière de santé et de sécurité de la ou des Directives CE applicables. Une appréciation des risques est une série d’étapes logiques pour permettre l’examen systématique des dangers associés à la machine.
Le type de capteur utilisé dépend du niveau de sécurité recherché Exemple 1 : Un capteur REED pour piloter la machine. Niveau de sécurité faible pour une machine peu dangereuse PLa ou PLb ou SIL1 Exemple 2 : Solution redondante avec un double circuit Niveau de Sécurité moyen PLc ou PLd ou SIL2 Exemple 3 : Ajout d’une surveillance Haut niveau de sécurité PLd ou PLe ou SIL3
Fonctions de sécurité assurées : Infraudabilité Le capteur, associé à son aimant codé, permet la réduction des possibilités de manœuvres frauduleuses, un aimant standard ne peut actionner le détecteur. Redondance Les composants sont redondants. Si une partie du capteur présente un défaut, le circuit redondant continue de fonctionner. Discordance Associé à un module de gestion qui vérifie la discordance des signaux issus du capteur, le 1er défaut sera signalé si les contacts ne sont pas actionnés dans un ordre bien déterminé.
Ces systèmes assurent la protection des opérateurs ayant à intervenir sur les machines en provoquant un arrêt immédiat du mouvement dangereux dès l’ouverture du protecteur mobile (porte, carter, …). Ils garantissent la sécurité de la machine et diminuent grandement le risque d’accident. Nos gammes de capteurs magnétiques de sécurité Gammes PSS – PXS Gamme P3S – P4S